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辽宁60吨锅炉除尘器烟气脱硫技术工艺改造可行性探讨
发布时间:2019-09-11 09:08:40        浏览次数:5        返回列表
 辽宁60吨锅炉除尘器烟气脱硫技术工艺改造可行性探讨

锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。

立式锅炉除尘器目前广泛应用在燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂沼气脱硫等行业。

立式锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从高度下落,高速冲击液,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而达到其脱硫——除尘——脱水效果。

立式锅炉除尘器运行:

1、锅炉除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

2、滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋及除尘效果。

3、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。

4、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。

5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行;

6、锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。

立式锅炉脱硫除尘器采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题,是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂,沼气脱硫等可选用的经济实用、理想的锅炉应用环保产品。

立式锅炉脱硫除尘器可采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。本产品采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的脱硫除尘器。

立式锅炉脱硫除尘器还同时拥有的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。

锅炉烟气脱硫技术特点:

1,烟道,连接于燃烧装置的出风口烟道,引入被脱硫烟气。

2,增压风机及后面的冷却器,连接于烟道的端部。

3,吸收塔,其与冷却器连接,包括上部的除雾器、中部脱硫反应装置和底部集水槽及其侧部搅拌机。

4,除雾器的上方设置有烟囱,中部脱硫反应装置与底部集水槽之间连接有循环泵。

5,脱硫剂制备装置,包括氧化镁反应罐和氢氧化镁存储罐,两者之间连接有输送泵,氢氧化镁存储罐底部外接配备有调整泵的脱硫剂输送管道,该管道出口与吸收塔底部集水槽相连通。

6,氧化镁湿法烟气脱硫装置,投资费用少,运行费用低,脱硫效率高,可长期稳定可靠地运行。

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河北首阳环保设备有限公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作,主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类,同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件,高科技工程人员和精良的制作装团队合作,业内人士和顾客的一致好评。

主营:除尘器整机及整件设计、制作、销售、安装、机械加工、阀门、波纹管销售,货物进出口等等。